数控车床在加工螺纹的时候过于粗糙应该怎么处理
发布者：锐峰五金机械 发布时间：2017-7-24 11:22:46
数控车床厂家生产销售的数控车床在制作加工螺纹上的效率是极高的，但是也有消费者发现，在制作螺纹的时候，制作出来的螺纹粗糙程度和预想的不一样，总是过于粗糙了，这种问题的出现是什么原因？应该怎么解决呢？
螺纹表面粗糙度大故障分析
主要原因
刀尖产生积屑瘤；刀柄刚性不够，切削时产生震动；车刀径向前角太大；高速切削螺纹时，切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出，拉毛已加工牙侧表面；工件刚性差，而切削用量过大；车刀表面粗糙度差。
解决方法
（1）用高速钢车刀切削时应降低切削速度，并正确选择切削液；
（2）增加刀柄截面，并减小刀柄伸出长度；
（3）减小车刀径向前角；
（4）高速钢切削螺纹时，最后一刀的切屑厚度一般要大于0.1mm，并使切屑沿垂直轴线方向排出；
（5）选择合理的切削用量；
（6）刀具切削刃口的表面粗糙度应比零件加工表面粗糙度值小2 —— 3 档次。
数控车床出现故障的机率还是比较低的，一般数控车床厂家在数控车床出厂之前都是会经过严格的检测的，毕竟在价格上和使用上都是比较高要求的。重要的还是要看操作和保养，这两点才是数控车床是否能正常使用的关键。
文章由：数控车床厂家http://kkl123.com整理提供
螺纹表面粗糙度大故障分析
主要原因
刀尖产生积屑瘤；刀柄刚性不够，切削时产生震动；车刀径向前角太大；高速切削螺纹时，切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出，拉毛已加工牙侧表面；工件刚性差，而切削用量过大；车刀表面粗糙度差。
解决方法
（1）用高速钢车刀切削时应降低切削速度，并正确选择切削液；
（2）增加刀柄截面，并减小刀柄伸出长度；
（3）减小车刀径向前角；
（4）高速钢切削螺纹时，最后一刀的切屑厚度一般要大于0.1mm，并使切屑沿垂直轴线方向排出；
（5）选择合理的切削用量；
（6）刀具切削刃口的表面粗糙度应比零件加工表面粗糙度值小2 —— 3 档次。
数控车床出现故障的机率还是比较低的，一般数控车床厂家在数控车床出厂之前都是会经过严格的检测的，毕竟在价格上和使用上都是比较高要求的。重要的还是要看操作和保养，这两点才是数控车床是否能正常使用的关键。
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